Barnizadora UV y AQ Ultra 1000A
Llena de vida y energía tus trabajos impresos para que se conviertan en herramientas de comunicación inspiradoras.
- La Ultra 1000A te ofrece la posibilidad de tener en un mismo equipo el barniz UV y el AQ.
- Es una solución sostenible, tanto en el proceso UV y AQ (o barniz acuoso), ya que no se necesita el uso de plásticos para el laminado.
- Las dos posibilidades son compatibles para resaltar y proteger trabajos impresos en offset y digital
- Ideal para tiradas cortas bajo demanda.
- Infinidad de posibilidades, se puede aplicar desde un acabado brillante hasta uno satinado.
- Incorpora un alimentador por succión de aire y cuenta con la tecnología innovadora que previene la aparición de manchas en la parte posterior cuando se barniza por ambos lados.
- Añade el valor añadido a todo tipo de trabajo impreso, como: flyers publicitarios, tarjetas de visita, cubiertas de libros, calendarios…
Esta nueva fusión con doble función en un solo equipo con la Ultra 1000A UV y AQ se completa con la configuración del pretratamiento Corona para imprentas digitales. Porque cuando se utilizan tipos de papel específicos, se requerirá un tratamiento previo para obtener suficiente adherencia de tinta en materiales como tableros metálicos, PVC o plástico. La unidad de pretratamiento Corona puede ser totalmente integrado dentro de las configuraciones.
Sistema de control inteligente
Con su sistema de control inteligente de última generación, no se requiere experiencia mínima del operador ya que los Ultra Coaters se pueden programar de forma rápida y sencilla. Al tocar un botón, toda la máquina se enciende en una secuencia programada.
Programación fácil
La velocidad de recubrimiento, la velocidad de la bomba, la limpieza y las funciones IR se configuran desde panel de control de pantalla. El volumen de recubrimiento y el espacio entre rodillos se pueden ajustar en 0,1 mm incrementos utilizando los dos diales de índice.
Único en separación automática
La separación automática evita que el exceso de recubrimiento se manche en la parte posterior del impresión. El aplicador y los rodillos de impresión se enganchan solo al principio y al final de la hoja (nunca están en contacto entre sí). Los rodillos automáticamente se desenganchan cuando no haya hojas o cuando no esté en uso, evitando hendiduras o manchas planas en el rodillo o impresión. Esto también dejará el rodillo y recubierto limpio y libre.
Ajuste automático en base al grosor del papel
Esto evita daños al rodillo si la máquina no está funcionando. Después de hacer un ajuste una sola vez, el recubridor se ajustará automáticamente a diferentes papeles grosor.
La limpieza automática hace que sea aún más simple
Con solo tocar un botón, la máquina se limpia automáticamente a medida que la cuchilla raspa el exceso de recubrimiento del rodillo para limpiarlo. El recubridor hará circular alcohol alrededor del rodillo y luego depositará los desechos en un recipiente separado. El operador no necesita tocar los rodillos durante este proceso.
Sistema de precalentamiento
Esta inteligente función de precalentamiento garantiza la reducción de la viscosidad del barniz. Se aplica de manera suave y más consistente en toda la superficie de la lámina, dándole un acabado más consistente. Para el recubrimiento brillante, se producirá un acabado liso de alto brillo. Los sensores enviarán una alerta cuando se necesite reposición, asegurando una continua producción para trabajos de alto volumen.
Ajuste de velocidad variable
Los diferentes niveles de velocidad aseguran que el recubrimiento se aplique de manera uniforme y más consistentemente a través de la hoja. Lo que permite una mayor flexibilidad al ejecutar resultados desde una variedad de motores de impresión o materiales difíciles.
Sistema de calefacción estándar UV e infrarrojo
El calentamiento estándar ayuda a curar el material difícil con un acabado brillante y suave y ofrece una lectura constante de medidor de alto brillo. El recubrimiento es uniforme, se reparte antes de pasar debajo de la lámpara UV. El transportador garantiza que todas las hojas se entreguen de manera uniforme durante todo el proceso.
Fácil carga para alimentación y apilamiento
Diseñados para aceptar papel de hasta 750 mm, los operadores se beneficiarán del uso de palets estándar, o carros y plataformas opcionales para la alimentación y apilamiento necesarios.
TABLA COMPARATIVA
UV Coating | Ultra 100PRO | Ultra 200PRO | Ultra 300A | Ultra 1000A |
Tecnología | PRO | PRO | A | A |
Formato máx. ancho del papel | 356mm | 500mm | 530mm | 750mm |
Formato máx. largo del papel | 510mm | 750mm | 750mm | 530mm |
Velocidad | 13m/min | 34m/min | 45m/min | 45m/min |
Lámpara UV | √ | √ | √ | √ |
Sin interrupciones (auto gap) | √ | √ | √ | √ |
Infrarrojos y Calefactor I (HP, Canon, Xerox, KMBS, Ricoh) | Requerido | Requerido | Requerido | Requerido |
Infrarrojos y Calefactor II KM C8000/C1100, Ricoh C9100) | Opcional | Opcional | Requerido | Requerido |
Modular | ||||
Alimentador estándar 200mm | SF-200 | SF-300 | SF-300 | N/A |
Alta capacidad de alimentación con 750mm | N/A | SF-300F / ST-300 | SF-300F / ST-300 | SF-111 / ST-1000 |
Volteo para doble cara | N/A | FL-300 | FL-300 | FL-1000 |
Conexión online (con las HP Indigo) | N/A | N/A | BR-300 | BR-1000 |
Aqueous Coating | Ultra 100PRO | Ultra 300A | Ultra 1000A |
Tecnología | PRO | A | A |
Formato máx. ancho del papel | 356mm | 530mm | 750mm |
Formato máx. largo del papel | 510mm | 750mm | 530mm |
Velocidad | 13m/min | 45m/min | 45m/min |
Lámpara UV | √ | √ | √ |
Sin interrupciones (auto gap) | √ | √ | √ |
Infrarrojos y Calefactor I | Requerido | Requerido | Requerido |
Infrarrojos y Calefactor II | Requerido | Requerido | Requerido |
Infrarrojos y Calefactor III | N/A | Requerido | Requerido |
Modular | |||
Alimentador estándar 200mm | SF-200 | SF-300 | N/A |
Alta capacidad de alimentación con 750mm | N/A | SF-300F / ST-300 | SF-111 / ST-1000 |
Volteo para doble cara | N/A | FL-300 | FL-1000 |
Conexión online (con las HP Indigo) | N/A | BR-300 | BR-1000 |
Corona Treatment | DM-100 | DM-300 | DM-1000 |