Impremta Palafrugell es una empresa familiar ubicada en la Costa Brava, especializada en impresión offset y digital. A lo largo de los años, ha sabido combinar la tradición con la adaptación a nuevas tecnologías para ofrecer trabajos de calidad, aunque su equipo reducido y los picos de demanda en temporada alta suponían un desafío constante.
Su última incorporación en el área de acabados ha sido la máquina Duplo DC-618, un equipo que combina corte, hendido y perforado en un solo sistema automatizado, optimizando los procesos y mejorando la eficiencia de toda la imprenta.
Hemos entrevistado a Marta, propietaria de la imprenta, para que nos cuente qué ha supuesto la incorporación de esta máquina en su flujo de trabajo.
- ¿Cuál era el flujo de trabajo y las limitaciones antes de incorporar la DC-618?
El flujo de trabajo era completamente manual: el corte se realizaba con guillotina y las operaciones de hendido y perforado con máquinas separadas. Cada trabajo requería múltiples pasos y varias personas para completarlo.
«Trabajábamos bien, pero todo llevaba más tiempo. A veces nos sentíamos atrapados con tantas tareas manuales. No podíamos imaginar que existiera una máquina que nos permitiera trabajar de otra manera.»
Además, la plantilla se había reducido con los años: de 11 personas hace 20 años a solo 4 actualmente, lo que dificultaba mantener rapidez y calidad especialmente en los momentos de mayor demanda.
- ¿Qué motivos os hicieron decidir por la Duplo DC-618?
Inicialmente, Palafrugell pensaba que solo necesitaban una máquina de hendido, ya que el corte con la guillotina funcionaba correctamente. Sin embargo, al descubrir las capacidades de la DC-618, su percepción cambió:
«Nos sorprendió la DC-618: hace hendido, corte y perforado, todo en una sola máquina. De repente nos dimos cuenta de que era mucho más de lo que esperábamos.»
La máquina ofrecía una oportunidad de automatización que hasta entonces no habían considerado, integrando varias funciones en un solo equipo y simplificando enormemente su flujo de trabajo.
- ¿Cómo ha cambiado vuestra manera de trabajar desde su incorporación?
La DC-618 permitió replantearse la organización del trabajo y adoptar una mentalidad más moderna y eficiente. Ahora, con una sola persona, se pueden realizar tareas que antes requerían varias horas y varios operarios:
«Antes, un trabajo podía tardar 3 horas; ahora se hace en 10 minutos. Es maravilloso.»
Además, la máquina se ha vuelto indispensable para mantener la productividad durante las temporadas de alta demanda y ha permitido gestionar la carga de trabajo sin necesidad de aumentar plantilla:
«Invertir en la tecnología adecuada no es un lujo, es esencial para sobrevivir. Ahora es parte de nuestra rutina diaria y no podríamos imaginar trabajar sin ella.»
- Beneficios observados desde su implementación
- Reducción significativa de los tiempos de producción.
- Posibilidad de realizar varias operaciones con un solo operario.
- Mayor rapidez y eficiencia en los trabajos de acabado.
- Adaptación a picos de producción sin necesidad de personal adicional.
- Cambio de mentalidad hacia una forma más moderna y eficiente de organizar los procesos.
La experiencia de Imprenta Palafrugell con la Duplo DC-618 demuestra cómo la automatización y la tecnología adecuada pueden transformar el trabajo en una empresa familiar, optimizando recursos, mejorando la productividad y manteniendo la calidad de siempre.
Con la DC-618, Palafrugell no solo ha mejorado su flujo de trabajo y reducido tiempos, sino que también ha consolidado una forma de trabajo más sostenible y eficiente, adaptada a las necesidades actuales del sector de la impresión.